鍋爐是一種熱交換設(shè)備，在加熱和不斷注入冷水的過程中會形成水垢，水垢越積越多，使鍋爐的熱交換效率大大降低，主要表現(xiàn)為鍋爐耗氣量增加、供熱不足、衛(wèi)生熱水冷時有熱水、熱水量減少等癥狀，會嚴(yán)重導(dǎo)致鍋爐內(nèi)膽的破壞。因此，任何燃?xì)忮仩t在使用兩到三年后，都應(yīng)該在需要進(jìn)行鍋爐清洗和維護(hù)。
　　高壓水清洗在清洗過程中可以不斷提高鍋爐的熱效率，不停機(jī)清洗節(jié)省了大量的燃料和工業(yè)效益。高壓水清洗使用高壓水流，就像子彈一樣，打擊能力很強(qiáng)。雖然只是用水進(jìn)行鍋爐清洗，但這種水流的能量甚至可以切割鋼板，清理泥沙，清除金屬上的鐵銹，還能侵入鍋爐內(nèi)部的各種污垢和堵塞物！這種水清洗是高壓水清洗!
　　高壓水清洗利用高壓泵泵送的高壓水，通過特定的噴嘴將高壓水轉(zhuǎn)化為高壓水射流，然后以巨大的動力沖刷鍋爐清洗，使鍋爐污垢破碎掉落，從而達(dá)到理想的清洗目的！
　　總之，水垢的產(chǎn)生不僅影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行，還會造成安全隱患，加劇空氣污染。水垢產(chǎn)生后，防止和清除水垢是非常必要的。鍋爐清洗會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，所以要定期清洗鍋爐，避免經(jīng)濟(jì)損失。
       小編：lena

　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。輸入鍋爐的能量包括燃料中的化學(xué)能和電能。鍋爐輸出蒸汽、高溫水或具有一定熱能的有機(jī)熱載體。鍋爐結(jié)垢時，燃料燃燒的熱量不能及時傳遞到水側(cè)，導(dǎo)致受熱面溫度升高，金屬材料強(qiáng)度下降，導(dǎo)致爆管。鍋爐腐蝕可能導(dǎo)致爐管穿孔和鍋爐爆炸。鍋爐清洗中常見的清洗劑有除垢劑、各種溶劑、表面活性劑等成分，不僅要保證清洗質(zhì)量，還要確保鍋爐房不被腐蝕，加上人員的正常操作。
　　鍋爐清洗將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。建議在鍋爐運行過程中及采暖期結(jié)束后，對鍋爐進(jìn)行檢修維護(hù)時，應(yīng)及時除垢。
　　鍋爐運行使用一段時間后，一些水質(zhì)差或預(yù)處理技術(shù)不好的鍋爐，由于水在蒸汽鍋爐中加熱后沸騰蒸發(fā)，為化學(xué)反應(yīng)和開展水中雜質(zhì)研究不斷提高濃度提供了條件。當(dāng)這些產(chǎn)品的雜質(zhì)在鍋爐水中達(dá)到飽和時，就會析出固體物質(zhì)。鍋爐規(guī)模造成的事故約占鍋爐事故企業(yè)總數(shù)的三分之一，且仍在上升，不僅會造成設(shè)備損壞，還會威脅人身安全。
　　鍋爐的定期清洗不但可以保證設(shè)備的正常運行，同時鍋爐清洗能夠大幅度節(jié)約成本，是提高企業(yè)效益的常規(guī)操作。
      小編：lena

　　鍋爐清洗是一定要做的，這是因為在鍋爐水中含有大量的鹽類物質(zhì)、氣體和各種懸浮物。這些物質(zhì)的存在會引起沉積和腐蝕等問題。鍋爐運行一段時間后，水側(cè)會有大量的鈣鎂碳酸鹽垢和腐蝕產(chǎn)物。這些水垢牢牢附著在鍋爐內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，燃煤增多，影響鍋爐運行效率，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，給鍋爐正常運行帶來嚴(yán)重危害。
　　鍋爐清洗應(yīng)符合DL/T794 《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，GB8978 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。
　　1.清洗后的金屬表面應(yīng)潔凈，基本無殘留氧化物和焊渣，金屬粗晶析出和鍍銅的過洗現(xiàn)象明顯。
　　2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。
　　3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，鍋爐清洗后不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。
　　4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。
　　需要對鍋爐清洗進(jìn)行定期酸洗除垢，使鍋爐內(nèi)壁水側(cè)清潔，提高了煤炭燃燒利用率，節(jié)約了大量煤炭，減少了環(huán)境污染，延長了鍋爐使用壽命。
      小編：lena

　　水垢是造成鍋爐事故的主要原因。因此鍋爐清洗必須定期進(jìn)行，清洗鍋爐內(nèi)壁，提高煤炭燃燒利用率，同時節(jié)約大量煤炭，減少環(huán)境污染，延長鍋爐使用壽命。
　　鍋爐清洗后的內(nèi)部檢查和系統(tǒng)恢復(fù)按照以下要求進(jìn)行
　　(一)清洗后，應(yīng)打開鍋筒和下聯(lián)箱檢查孔、直流爐的啟動分離器和集箱手孔，進(jìn)行鍋爐清洗內(nèi)部檢查和清除沉淀物；
　　(二)檢查通過監(jiān)控試管來判斷清洗效果。必要時，切除水冷壁和省煤器的檢查，以確定清洗效果；
　　(三)檢查完工后，恢復(fù)汽包和系統(tǒng)中拆除的裝置和部件，并拆除塞子、擋板、節(jié)流裝置等。以便將系統(tǒng)恢復(fù)到清洗前的狀態(tài)。
　　鍋爐清洗后，可有效降低水泵，換熱器等主要部件的負(fù)荷，減少運行部件的磨損，降低故障率。如果每兩年清洗保養(yǎng)一次鍋爐，設(shè)備的使用壽命可延長3-5年。
      小編：lena

　　鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)水垢，銹蝕問題，水垢是引起鍋爐事故的主要原因，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量。下面由小編來介紹鍋爐清洗的工作程序：
　　第一步: 除垢清洗，將除垢清洗劑按比例放入清洗槽循環(huán)水中，對鍋爐進(jìn)行清洗除垢，根據(jù)水垢量確定清洗周期的時間和化學(xué)藥品的用量，確認(rèn)所有水垢清洗完畢后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
　　第二步:清水清洗，清洗設(shè)備與鍋爐連接后，用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，鍋爐清洗無泄漏或同時清洗浮銹。
　　第三步:剝離防腐清洗，將表面剝離劑和緩釋劑按一定比例加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)清洗20分鐘，使水垢質(zhì)量與待清洗部位分離，同時對無水垢物體表面進(jìn)行防腐處理，防止清洗劑在水垢清洗時腐蝕清洗部位。
　　第四步：鈍化涂層處理，添加鈍化涂層劑，鍋爐清洗系統(tǒng)鈍化涂層處理，防止管道和部件腐蝕和新生銹。
　　通過鍋爐清洗可以避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕，鼓包，變形，泄露甚至爆炸等危險隱患，避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成損失，大大的延長了鍋爐的使用壽命。

　　大家都知道鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。但是鍋爐長時間運行之后，鍋爐爐壁會積灰和結(jié)垢，如果長期不進(jìn)行鍋爐清洗會影響熱的傳導(dǎo)，同時因傳熱不均會產(chǎn)生爆管的事故的發(fā)生。
　　除垢的好處：
　　1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗。
　　2、減少了鍋爐清洗和維修成本。
　　3、避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等危險隱患。
　　4、大大的延長了鍋爐的使用壽命。
　　5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。
　　鍋爐清洗可以避免因清洗或修理鍋爐而停機(jī)造成的損失，可以提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀摹嶒灡砻鳎仩t清洗后，可在原有基礎(chǔ)上節(jié)能25%-30%。

　　鍋爐在用過一段時間后，會出現(xiàn)水垢、污垢，如果不及時處理，就會降低熱效率，給鍋爐的運作造成隱患，那么我們應(yīng)該怎么對鍋爐清洗進(jìn)行內(nèi)部清洗呢？

　　1、酸洗除垢法，它是采用循環(huán)清洗共用系統(tǒng)或循環(huán)與靜態(tài)浸泡結(jié)合而成。對于不同的鍋爐清洗水垢和金屬材料，應(yīng)選擇合適的酸洗劑和助溶劑。此外，還需要酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度和酸洗時間。
　　2、堿煮除垢法，硫酸鹽垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合的垢應(yīng)加堿煮沸。堿煮不能溶解水垢，只能軟化，便于立即機(jī)械清理。
　　3、通過特殊的電脈沖，鈣、鎂離子不會結(jié)合沉積成水垢，從而清洗現(xiàn)有的水垢，阻斷新水垢的生成。是一種改善水質(zhì)的物理水處理方法。
　　鍋爐清洗能夠加速水垢、污垢的去處，這樣做不僅可以節(jié)能，還可以延長鍋爐的使用時間。
      小編：lena

　　長時間使用鍋爐后，水垢會沉淀。由于水垢的導(dǎo)熱性差，會影響鍋爐的使用效率，嚴(yán)重時會導(dǎo)致鍋爐爆炸等一系列問題。如果不及時清理鍋爐水垢，鍋爐內(nèi)壁會有大量重金屬離子，從而增加飲水風(fēng)險。因此鍋爐中性除銹預(yù)膜清洗劑就顯得很重要了。
　　鍋爐清洗劑有哪些優(yōu)點：
　　1、在使用過程中，不需要添加其他添加劑，簡化和方便了清潔部位。
　　2、清洗速度快、緩蝕效率高。
　　3、抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)。
　　4、它可以輕松地清除水垢，降低腐蝕速度，保護(hù)環(huán)境。
　　5、它可以減少勞動力強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用，鍋爐中性除銹預(yù)膜清洗劑節(jié)省設(shè)備和維護(hù)費用。
　　6、設(shè)備正常運行時，鍋爐中性除銹預(yù)膜清洗劑也可用于清洗。既然生產(chǎn)不會受到影響，就不會有停產(chǎn)的損失。
　　7、使用鍋爐水處理藥劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。
　　鍋爐中性除銹預(yù)膜清洗劑清洗鍋爐時，不僅能有效提高鍋爐效率，還能減少燃燒材料，有效降低資金，并且還可大大減少鼓包、腐蝕、變形、爆炸等危險隱患。

　　鍋爐長期運行后，會出現(xiàn)生銹和結(jié)垢，降低傳熱性能和鍋爐效率。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量時，鍋爐將停止運行，這不僅會影響鍋爐的正常使用，還會縮短其使用壽命。鍋爐清洗時應(yīng)及時清洗除垢，使鍋爐系統(tǒng)正常運行。那么，如何清洗和結(jié)垢的鍋爐？
　　1、鍋爐清洗前，準(zhǔn)備好操作所需物品，安裝系統(tǒng)后測試水壓；或者隔離無關(guān)設(shè)備，斷開無關(guān)系統(tǒng)，然后將清洗泵、清洗水箱和鍋爐連接成一個閉環(huán)。
　　2、關(guān)閉鍋爐爐膛出口和尾部煙道，保持鍋爐清洗液溫度。
　　3、用水沖洗后，開始酸洗除垢，注意添加緩蝕劑，防止酸洗液腐蝕設(shè)備，避免鍋爐在酸洗時被酸損壞。
　　4、鍋爐化學(xué)清洗完成后，加入鈍化預(yù)膜劑進(jìn)行漂洗鈍化處理，防止清洗后的鍋爐表面二次浮銹，降低鍋爐的防垢能力，提高鍋爐的耐腐蝕性。
　　5、沖洗后排出鈍化液。

　　鍋爐清洗時，安裝循環(huán)管道，用清洗泵對鍋筒、集箱、汽包、上升管、下降管、煙火管等部位進(jìn)行循環(huán)，去除鍋爐內(nèi)不溶物。

　　需要提醒的是鍋爐清洗時，注意實時檢查，以免設(shè)備過度清洗腐蝕或清洗不完全。完工后，應(yīng)該進(jìn)一步檢查，看看它是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　鍋爐清洗俗稱鍋爐除垢，就是用方法將鍋爐內(nèi)部中的水垢給清理干凈，鍋爐清洗中還比較常用的清潔方法就是酸洗，那么鍋爐酸洗有什么要求嗎？

　　1.酸洗液的濃度：鹽酸的4-8%，最大濃度不超過10%；1-2%氫氟酸，如果與鹽酸一起使用，則為1%；0.5%氟化物(與鹽酸混合)。緩蝕劑在酸洗液中加入需要，其濃度根據(jù)試驗結(jié)果確定。
　　2.鍋爐清洗酸洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃,酸溶液的加熱方法可以在鍋外或鍋內(nèi)，不要在爐內(nèi)用明火直接加熱酸液。
　　3.從注酸到放酸的整個酸洗時間一般不應(yīng)超過12小時。酸洗過程中，兩次鹽酸濃度分析結(jié)果相差小于0.2%，可結(jié)束循環(huán)酸洗。
　　4.浸泡酸洗時，將配制好的酸液加入鍋爐清洗中，根據(jù)水垢的溶解情況浸泡一段時間，然后排出酸液。為了提高清洗效果，酸液可以在加入鍋爐之前在鍋爐外部預(yù)熱到50-60。
　　水垢變成硬垢后會附著在鍋爐或管道表面，影響受熱面，還浪費燃料或電力，那么這就需要鍋爐清洗了，它廣泛用于電鍋爐除垢、熱水鍋爐除垢、采暖爐除垢、浴池鍋爐除垢等等，對采暖行業(yè)有著很重要的幫助。
小編：lena